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 简来说，塑胶原材料的能杂决定了注塑生产过程的杂。塑料材料的能由于不同的品种、不同的注塑生产加工条件、不同的等、甚至不同的批次。不同的注塑能参数会导致不同的结果。

      注塑生产时间对成型过程的影响表现三个方面

      （1）由于塑料熔的剪切特，会低熔的粘度，为了充满型腔，所需要的注塑压力也要不断低。

      （2）还应增加填充型腔所需的注射压力

      （3）剪切加热越大，通过热传导耗散的热量越少，因此熔的温度越高，粘度越低，填充空腔所需的注射压力越低。

      注射温度也是个问题。熔流入冷却的空腔，由于热传导而失去热量。与此同时，剪切产生的热量可能比热传导产生的热量多或少，热传导是由多种因素引起的，主要取决于注射制模条件。另外，熔的粘度随温度的升高而低。因此，注塑生产时温度越高，熔的粘度越低，所需的填充压力越低。

      在整个注塑生产过程中，不同的条件对注塑产品的影响是多样化的。